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機(jī)床測(cè)量?jī)x加工中心測(cè)頭

簡(jiǎn)要描述:PO40機(jī)床測(cè)量?jī)x加工中心測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復(fù)合加工中心。

  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間:2024-08-11
  • 訪  問  量:651

詳細(xì)介紹

品牌中圖儀器產(chǎn)地國(guó)產(chǎn)
加工定制

機(jī)床測(cè)頭工作原理

在測(cè)頭內(nèi)部有一個(gè)閉合的有源電路,該電路與一個(gè)特殊的觸發(fā)機(jī)構(gòu)相連接,只要觸發(fā)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動(dòng)作,就會(huì)引起電路狀態(tài)變化并發(fā)出聲光信號(hào),指示測(cè)頭的工作狀態(tài);觸發(fā)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生觸發(fā)動(dòng)作的條件是測(cè)頭的測(cè)針產(chǎn)生微小的擺動(dòng)或向測(cè)頭內(nèi)部移動(dòng),當(dāng)測(cè)頭連接在機(jī)床主軸上并隨主軸移動(dòng)時(shí),只要測(cè)針上的觸頭在任意方向與工件(任何固體材料)表面接觸,使測(cè)針產(chǎn)生微小的擺動(dòng)或移動(dòng),都會(huì)立即導(dǎo)致測(cè)頭產(chǎn)生聲光信號(hào),指明其工作狀態(tài)。

工作原理.jpg

PO40機(jī)床測(cè)量?jī)x加工中心測(cè)頭是一款具有 3 維 5 向探測(cè)功能的紅外觸發(fā)機(jī)床測(cè)頭,具有體積小、精度高、傳輸穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于 3 軸、5 軸加工中心,以及車銑復(fù)合加工中心。使用機(jī)床測(cè)頭,可以輕松實(shí)現(xiàn)找正定位、分中、在機(jī)測(cè)量,提高生產(chǎn)效率。

產(chǎn)品功能

PO40機(jī)床測(cè)量?jī)x加工中心測(cè)頭適用于高精度零件檢測(cè)、薄壁零件檢測(cè)、模具曲面檢測(cè)、大尺寸零件在線測(cè)量、大批量在線測(cè)量、渦輪葉片檢測(cè)等。

1. 工件坐標(biāo)設(shè)置:設(shè)置工件原點(diǎn),修正工件坐標(biāo)系,確定毛坯加工量。

2. 零件找正:工件找正,判定工件裝夾定位是否準(zhǔn)確,是否夾緊變形。

3. 尺寸測(cè)量:臺(tái)階高測(cè)量、尺寸測(cè)量、直徑測(cè)量。

4. 位置測(cè)量:孔間距測(cè)量、垂直度測(cè)量、位置度測(cè)量、角度測(cè)量等。

5. 曲面測(cè)量:葉片形狀測(cè)量、模具曲面測(cè)量、復(fù)雜形狀測(cè)量。

6. 序后檢測(cè):工件測(cè)量完成,尺寸超差報(bào)警,修正刀補(bǔ)。

7. 工件有無(wú)判斷。


產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1. 高重復(fù)精度:?jiǎn)蜗蛑貜?fù)精度<1μm。

2. 超長(zhǎng)待機(jī)時(shí)間:采用一次性電池,方便更換。

3. 全包圍式吸能設(shè)計(jì):360°全包圍式吸能設(shè)計(jì),操機(jī)出現(xiàn)意外時(shí),緩沖主軸沖擊力。

4. 高等級(jí)防護(hù)設(shè)計(jì):測(cè)頭、接收機(jī)本體防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP68。

5. 組合式診斷LED指示燈:實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確顯示測(cè)頭當(dāng)前工作狀態(tài)。

638285703542473718819.jpg

機(jī)床測(cè)頭對(duì)數(shù)控機(jī)床的作用:

1.能自動(dòng)識(shí)別機(jī)床精度誤差,自動(dòng)補(bǔ)償機(jī)床精度

2.代替人工做自動(dòng)分中、尋邊、測(cè)量,自動(dòng)修正坐標(biāo)系,自動(dòng)刀補(bǔ)

3.對(duì)大型復(fù)雜零件在機(jī)床上直接進(jìn)行曲面的測(cè)量

4.能提升現(xiàn)有機(jī)床的加工能力和精度,大型單件產(chǎn)品在線修正一次完成,不再二次裝夾返工修補(bǔ)

5.比對(duì)測(cè)量結(jié)果并出報(bào)告

6.提高生產(chǎn)效率、提升制造品質(zhì)確保產(chǎn)品合格率

7.降低做零件基準(zhǔn)的制造成本及外型加工工序

8.批量分中一次完成,調(diào)機(jī)、大樣、確定生產(chǎn)方案方便快捷

9.減少機(jī)床輔助時(shí)間,降低制造成本


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